牌号

美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

国内牌号：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

引用标准

1. GB 228金属拉伸实验方法

2. GB/T 3620.1钛及钛合 号和化学成分

3. GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4. GB 4698海绵钛，钛及铁合金化学分析方法

钛板是以钛或钛合金为原料，通过热轧、冷轧等工艺加工而成的扁平矩形金属板材，厚度通常为0.3-100mm（薄板≤4.75mm，厚板 > 4.75mm），宽度可达 3m 以上。

美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

国内牌号：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

核心本质特性：
轻量化：密度仅 4.51g/cm³，比钢轻 43%，比铝重约 60%，但强度远超铝材，实现 "轻量化 + 高强度" 完美平衡
耐腐蚀性：表面形成致密 TiO₂钝化膜，抗酸碱盐腐蚀，尤其耐氯离子侵蚀，海水年腐蚀速率 < 0.001mm，寿命是不锈钢 5-10 倍
温度适应性：工作温度 - 253℃至 600℃，无冷脆现象，高温强度保持率高，适合极端环境
生物相容性：无毒、无致敏性，医疗级钛合金 (如 TC4 ELI) 可直接植入人体，与骨组织结合良好
加工性能：冷热加工性能优异，可冲压、弯曲、焊接，焊缝强度可达母材 90% 以上，适合复杂结构制造

钛合金板是以钛为基体，加入铝、钒、钼、锆等合金元素经熔炼、锻造、轧制等工艺制成的板材，凭借 “轻质高强、耐蚀耐磨、生物相容、高低温稳定” 的综合优势，成为航空航天、医疗健康、海洋工程等高端领域的关键材料，被誉为 “金属新材料中的全能选手”。
重点牌号详解
TA1/TA2（工业纯钛板）：α 型代表，耐蚀性极强，塑性好，适合化工反应釜、海水淡化设备、医疗器皿等对强度要求不高但需极致耐蚀的场景；
TC4（Ti-6Al-4V）：α+β 型主流牌号（占全球钛合金用量 50%+），强度高、综合性能均衡，适配航空结构件、人工关节、汽车轻量化零件等；
TC4 ELI（低间隙版）：医疗级专用，间隙元素（O、N、C）含量更低（O≤0.13%），生物相容性更优，用于骨科植入物、牙科种植体；
TC11：高温性能突出，550℃长期工作强度稳定，适用于航空发动机压气机叶片、高温工况结构件；
TB5：β 型高强度牌号，抗拉强度可达 1200MPa 以上，适合高端装备承重结构、精密仪器零件。

基本定义与特性

TC4 钛板是Ti-6Al-4V 钛合金板材，中国国家标准牌号为 TC4，国际通用牌号为 Ti-6Al-4V（ASTM Grade 5），是应用最广泛的 α+β 型双相钛合金，占全球钛合金用量 50% 以上，被誉为 "钛合金之王"。

执行标准：

国家标准：GB/T 3621-2007（钛及钛合金板材）；GB/T 13810-2007（医疗级）

航空标准：GJB 2218A（航空压气机用）；HB 7736-2004

国际标准：ASTM B265（钛及钛合金板材）；AMS 4911（钛合金薄板、带材和板材）

化学成分（质量百分比）：
Al: 5.5-6.8%（强化 α 相）
V: 3.5-4.5%（稳定 β 相）
Fe: ≤0.30%，O: ≤0.20%，C: ≤0.08%，N: ≤0.05%，H: ≤0.015%
余量为钛（Ti≥90%）
微观结构：α 相（六方密排）与 β 相（体心立方）均匀分布的双相组织，通过精确热处理可调控 α/β 相比例，平衡强度与塑性。

1. 电力电气领域
导电排、母线：T2/1060 (CA11)、T2/1070，铜层体积比 10~15%，导电性接近纯铜，成本降低 60%
高压设备：T2/8030 (新国标推荐)，高温稳定性好
特殊环境：T2/TA1G/1350，钛层防止电化学腐蚀，适合潮湿、酸碱环境
2. 电子散热领域
LED 基板：T2/1060 (厚度 < 1mm)，导热导电性优异
IC 散热片：T2/3003，强度好，便于加工成型
3. 建筑装饰领域
幕墙、铜门：T2/1060-O 态，表面平整度好，可做各种造型
装饰线条：T2/3003-H18，强度高，不易变形

钛复合钢板是由一层钛与一层钢粘合而成的复合材料。这样做的目的是将钛的耐腐蚀性和其他性能与钢的强度和耐用性结合起来。

钛层通常通过爆炸焊接与钢结合，从而在两层之间形成冶金结合。

该工艺可以制造可用于多种应用的大型板材，包括化学加工、海洋工程和航空航天。

钛层的厚度可以根据板的预期用途而变化，但通常在1-5mm的范围内。

总体而言，钛复合钢板为需要钛和钢独特性能的应用提供了一种经济高效的解决方案

钛复合钢板是一种金属复合板材，是在普通钢板表面涂覆耐腐蚀性能良好的钛金属而制成的。

这种复合板不仅具有普通钢板作为结构的强度，而且还具有钛金属的耐腐蚀性。

同时，成本也大大降低。因此，钛复合钢板广泛应用于各个领域，特别是在石油、化工、电解、轻工、冶炼、海水淡化、水利水电、核能等工业领域，成为理想的耐腐蚀、高强度材料。强度材料。结构材料。

爆炸复合板产品简介：异种金属的冶金级融合创新
爆炸复合板是通过爆炸焊接工艺，利用炸药爆轰产生的瞬间高压（10-30GPa）与高温（1500-2000℃），使两种或多种异种金属板材（复层 + 基层）发生原子扩散，形成冶金级结合的双 / 多金属复合材料。其核心优势在于 “结合强度高、适配金属广、性能互补性强”，完美解决了单一金属 “耐蚀性不足、强度不够、成本过高” 的痛点，成为极端工况下的高端材料解决方案。
按结构层数分类
双层复合板：复层 + 基层（如钛 - 钢、铜 - 钢，最常用，占比 80%+）；
三层复合板：复层 + 中间层 + 基层（如钛 - 铜 - 钢、锆 - 镍 - 钢，解决异种金属兼容性问题）；
多层复合板：多材质叠加（如钛 - 镍 - 铜 - 钢，适配极端复杂工况）。

爆炸复合板产品简介：异种金属的冶金级融合创新
爆炸复合板是通过爆炸焊接工艺，利用炸药爆轰产生的瞬间高压（10-30GPa）与高温（1500-2000℃），使两种或多种异种金属板材（复层 + 基层）发生原子扩散，形成冶金级结合的双 / 多金属复合材料。其核心优势在于 “结合强度高、适配金属广、性能互补性强”，完美解决了单一金属 “耐蚀性不足、强度不够、成本过高” 的痛点，成为极端工况下的高端材料解决方案。
按结构层数分类
双层复合板：复层 + 基层（如钛 - 钢、铜 - 钢，最常用，占比 80%+）；
三层复合板：复层 + 中间层 + 基层（如钛 - 铜 - 钢、锆 - 镍 - 钢，解决异种金属兼容性问题）；
多层复合板：多材质叠加（如钛 - 镍 - 铜 - 钢，适配极端复杂工况）。